Nosotros vs. ellos

Pines tubulares de Bead

Pines de perno

Pines estampados

Tooling
  • Low tooling cost
  • Fixed Tooling = Consistent quality
  • Unlimited Capacity
  • 1300 pieces per minute
  • Long Lasting-up to 25,000,000 parts on 1 set
  • Longer setup time
  • Reduced tooling life
  • Tooling generates major scrap
  • Lower run at rate
  • Substantial tooling investment
  • Stamping process naturally generates major scrap
  • Tooling life is inferior to Swaging Die Sets

Costs
  • Cost effective
  • Scrapless Process = No Waste
  • Hollow Pins = Less Material
  • Solid pins = more material used= Higher Cost
  • Material is lathed to manufacture parts = Wasted Material
  • Major Scrap = Wasted Material
  • Volume dependant whether cost effective
  • Small volume buyer is not cost effective

Value
  • Ultimate Value- scrapless process, less material used with minimal tooling cost
  • Superior Radii requiring lower insertion force (both matting & staking)
  • Perfect for 20,000 parts to 500,000,000,000
  • Higher Cost
  • Cannot achieve Radii that Bead Swaged parts can----Means greater insertion force required for both staking and mating parts
  • Substantial tooling investment required
  • Inferior Radii
  • Limited options for part design

Los pines tubulares de Bead, por su costo más bajo, la rigidez de su diseño y construcción, y su desempeño eléctrico superior, han sido la opción elegida para la iluminación de oficinas, fábricas, equipos de iluminación en aplicaciones médicas y en muchas más aplicaciones, por más de 70 años.

Los pines tubulares exclusivos de Bead también nos protegen cuando hablamos por teléfono, ya que nuestros pines tubulares se utilizan en los sistemas de protección contra sobretensiones de las centrales telefónicas. Esos son apenas dos ejemplos de las incontables aplicaciones en las que los pines tubulares de Bead son la opción elegida. Trabajemos en conjunto para crear los pines perfectos para su aplicación.